Современная технология окраски деревянных окон

Залог успеха столярных работ

Дом с деревянными окнами

Во времена господства ПВХ и ламината удовольствие иметь окна из дерева и двери из массива стоит дорого. Такие изделия не только имеют более высокую цену, но и требуют надлежащего ухода.

 

Стойкая краска для деревянных окон

Некоторое время назад достойной альтернативы деревянным окнам просто не было. К тому же типовые изделия родом из славного советского прошлого порой не отличались высоким качеством. Створки иногда сложно было открыть или закрыть, а щели и продуваемость в холодное время года вообще отдельная тема.

Процесс заклеивания окон в начале осени представлял собой своеобразный способ национального досуга. В этом и кроется причина массовой замены таких окон на пластиковые. Однако сами по себе ПВХ-окна идеальным решением тоже не назовёшь.

С недавних пор для отделки загородного дома и квартиры особенно высоко стали цениться именно натуральные материалы, которые экологичны и чисты. Сама природа заложила в древесину целый ряд преимуществ: низкую теплопроводность, высокую прочность, устойчивость к температурным перепадам. Поэтому многие сознательно оставляют или вновь устанавливают в загородных домах именно деревянные окна.

Что касается современного остекления в деревянной «оправе», то такие конструкции вполне себе технологичны и функциональны. Они оснащаются качественной фурнитурой, имеют стеклопакет и несколько контуров уплотнения. К тому же, в отличие от пластика, деревянные «евроокна» весьма долговечны. Добротные изделия как хороший паркет или мебель из массива могут служить столь долго, сколько это потребуется. Сохраняя при этом не только качество, но и особый шарм состаренного дерева.

 

Окраска деревянных окон современной конструкции

Необходимо понимать, что процесс окраски деревянных окон является кропотливой работой. Для достижения требуемого результата необходимо обеспечить оптимальное сочетание:

  • соответствие схемы окраски типу древесины;
  • оптимальная система покрытия;
  • точное соблюдение процесса окраски.

Сегодня деревянные окна обычно изготавливают из сосны и лиственницы, а более статусные изделия из дуба. Покраска дерева начинается с подготовительных работ. Важно, чтобы древесина была достаточно сухой. Створки окон и рама должны быть без фурнитуры. До окраски острые кромки скругляют шлифовкой, после чего поверхности очищают от пыли и грязи.

Каждый слой в схеме покрытий выполняет свою функцию. Антисептик предотвращает биологическое разрушение древесины, появление синевы и гнили. Грунтовка улучшает адгезию покрытия с основой. Шпаклёвочная паста выравнивает поверхность.

Промежуточный слой краски или лака препятствуют выходу смолы или дубильных веществ. Финишный слой защищает поверхность от ультрафиолета и атмосферных воздействий. Межслойная шлифовка применяется для удаления всех неровностей, которые могли возникнуть после нанесения первого слоя, плюс улучшается адгезия последующих слоёв покрытия. Шлифовка производится специальными губками с зернистостью P150.

Выбор антисептика не зависит от породы дерева. Просто нужно учесть, что мягкая древесина поглощает его больше, чем плотная, поэтому расход состава увеличится. Кроме того, хвойная древесина сосны и лиственницы содержит смоляные карманы. Их выделения разрушающе воздействуют на защитное покрытие. Плюс желтоватые пятна от сучков могут быть явно заметны под светлым слоем защитного покрытия.

Для предотвращения этого эффекта в местах расположения сучков применяется состав ANTI STAIN AQUA 5200. После этого на дерево наносят грунтовочный состав. Грунтовку рекомендуется наносить толстым слоем. После того, как грунтовочный слой высох, можно приступать к следующему этапу.

В качестве материала для швов торцевых деревянных соединений применяется специальная эластичная масса на основе акрила TEKNOSEAL 4001. Наносить шпаклёвку следует постепенно, в несколько слоёв. Разравнивают герметик влажной тканью или шпателем и дают ему высохнуть. В итоге должна получиться идеально ровная поверхность, которую уже можно окрашивать. Для этого наносится два слоя выбранного покрытия предварительно подобрав соответствующий цвет и уровень глянца.

 

Полупрозрачная и укрывистая схемы покрытий

ОперацияНанесениеНазвание материалаПримечание
1АнтисептированиеРаспылением, валиком, кистью. Толщина мокрой плёнки 100 мкм.
TEKNOL AQUA 1410 Цвет: прозрачный
Расход 10 м2/л. Разбавить водой до соотношения 1:1. Следующий материал через 1-2 ч
2Нанесение грунтовкиРаспылением, валиком, кистью. Толщина мокрой плёнки 125 мкм.
Для лаковой схемы используется AQUA PRIMER 2900 Цвет: около 500 оттенков или в цвет дерева.
Для укрывистой схемы используется AQUA PRIMER 3130 Цвет: белый
Расход 8 м2/л. Следующий материал через 1-3 ч.
3Заполнение V-швовШпателем
TEKNOSEAL 4001 Цвет: бесцветный
При нанесении и высыхании температура воздуха и поверхности выше +5°С. Время высыхания зависит от основания, толщины пленки и условий (температуры, влажности воздуха, вентиляции).
4Нанесение 1-го слоя лака или краскиРаспылением, валиком, кистью. Толщина мокрой плёнки 150 мкм.
Лак AQUATOP 2600 Цвет: прозрачный или краска AQUATOP 2600 Цвет: любой по каталогу RAL, NCS, TEKNOMIX
Расход 6,6 м2/л. Следующий слой после высыхания первого, через 4 часа.
5Нанесение 2-го слоя лака или краскиРаспылением, валиком, кистью. Толщина мокрой плёнки 150 мкм.
Лак AQUATOP 2600 Цвет: прозрачный или краска AQUATOP 2600 Цвет: любой по каталогу RAL, NCS, TEKNOMIX
Расход 6,6 м2/л. Высыхание 2-3 часа.
* При окраске изделий из дуба рекомендуется применять специальную грунтовку - заполнитель пор GORI 650. Эту грунтовку на водной основе наносят перед финишным покрытием.

Ремонтная окраска деревянного окна

Окрашенные по указанной схеме деревянные окна и двери легко ремонтировать путём простого обновления лакокрасочного слоя. Старое покрытие при этом нуждается в лёгкой шлифовке.

Наиболее сложный случай связан с тем, что защитное покрытие имеет значительные повреждения, порезы, сколы, отслоения. В этом случае требуется полное восстановление окрасочного слоя. Для начала необходимо тщательно очистить деревянную поверхность наждачной бумагой средней, а затем мелкой зернистости. Можно использовать жидкость для снятия старой краски и технический фен.

После этого поверхность очищается от пыли, промывается и сушится. Затем древесина обрабатывается защитным антисептиком, после чего грунтуется. Все оголённые стыки и торцевые поверхности опять же обрабатываются специальным составом TEKNOSEAL 4001. После такой подготовки наносится выбранное покрытие в два слоя, соответствующего цвета и уровня глянца.

Цветовая палитра деревянных окон

Окна и двери за счёт своего положения занимают заметное место в создании внешнего облика зданий и оформления интерьеров. Отделка под натуральную древесину даёт ощущение тепла и света и создаёт уютную атмосферу. Чтобы подчеркнуть естественную красоту древесины, можно использовать полупрозрачные (лессирующие) решения, которые придают выразительность структуре, от светлых и нежных до насыщенных и броских.

В коллекции цветов всегда найдётся подходящий вариант как под старину, так и в современной стилистике. Совсем не обязательно использовать традиционный белый цвет. Можно создать неповторимый вид окон и дверей, выбрав любой цвет по каталогу RAL, NCS. Главное, чтобы полученное сочетание цветов радовало глаз и не надоедало на протяжении долгого времени.

Особенности эксплуатации

Обычное окно является одной из наиболее нагруженных фасадных конструкций. Внешние факторы, осадки, пыль и ультрафиолет действуют постепенно, но неотвратимо.

 

Условия качественной окраски деревянных окон

Но основную угрозу дереву несут повышенная влажность (не только внешняя, но и конденсат на внутренней стороне окна) и температурные перепады. Ведь в зимнее время за окном нередко под -40°C и ниже, в то же время со стороны жилого помещения температура как минимум 20°C выше нуля. Летом же суточный перепад температуры только на внешней стороне окна составляет порядка 60°C, ведь под палящими лучами солнца поверхность может нагреваться до +80°C.

Как известно, древесина в процессе эксплуатации способна вбирать и терять влагу, что вместе с температурными перепадами вызывает изменения в размерах. При этом между волокнами образуются микротрещины, возникают напряжения, всё это приводит к отслоению защитного покрытия.

Именно поэтому столь плохо переносят капризы погоды окрашенные обычной краской или лаком деревянные окна. Они быстро стареют и требуют постоянного ремонта. Так что важным фактором надёжности и долговечности деревянного окна является правильный выбор покрытия плюс соблюдение технологии окраски.

Современные лакокрасочные материалы способны надёжно защитить древесину от любого ненастья. При этом внешне прочный и твёрдый окрасочный слой на самом деле достаточно эластичен и не разрушается при подвижках основы. При этом окраска не консервирует дерево и не препятствует движению водяных паров. Окна и двери надёжно защищены от любых воздействий и долгое время не требуют повторной окраски.

Преимущества современных окрасочных материалов

Системы микропористых окрасочных покрытий, что называется, «дышащие». То есть влага может проникать в поры древесины и обратно, способствуя тем самым поддержанию равновесного баланса влажности основы с окружающей средой без повреждения покрытия или изделия.

Проникая глубоко в поры, покрытие формирует одновременно прочный, износоустойчивый и эластичный слой, способный предотвратить образование трещин в покрытии, вызванных механическими воздействиями или естественным движением древесины.

Покрытия исключают дефекты микровспенивания (образования пузырьков воздуха), которые могут разрываться и пропускать влагу.

Лессирующие покрытия обладают высокой прозрачностью, что позволяет сохранить естественный рисунок древесины, подчёркивая его фактуру.

Некоторые особенности ЛКМ, определяющие качество краски, можно увидеть визуально или проверить по физико-химическим характеристикам, однако все эти параметры зачастую формируются на микроуровне, недоступному невооруженному глазу.

Так, используя передовые технологии, удалось в значительной степени уменьшить размер частиц пигментов и связующих компонентов краски (до 100 нанометров = 0,1 микрон). Благодаря этому улучшились такие показатели, как растекаемость, впитываемость, адгезия, что позволило получить ЛКМ нового поколения.